Üdvözlöm a biobrikett előállító műhelyemben!

Mottóm "a melléktermék nem hulladék!!!" Műhelyemben 3 éve keresem a lehetőségét annak, hogy hogyan lehet mezőgazdasági melléktermékből divatos szóval biomasszából jóminőségű gazdaságosan használható környezetbarát fűtőanyagot előállítani.

A tüzelőanyaggal szemben támasztott követelmények:

széleskörben használható (kályha, kandalló, kazán),
magas fűtőértékű,
könnyen kezelhető, tárolható.

A felsorolt követelményeknek a brikett felel meg a legjobban.

Brikett: különböző sajtoló, préselő eljárással előállított tüzelőanyag,

Biobrikett: természetes anyagok aprítékából előállított tüzelőanyag,

Fajtái:

- fásszárú növényekből (faforgács, fűrészpor) előállított fabrikett

- lágyszárú növényekből (szalma, széna, kóró) előállított szalmabriket

A biobrikett előállítását a világ számos országában sikeresen végzik mind a technológia mind a hozzá szükséges gépek beszerezhetők. A hazai gépipar nagy erőfeszítéseket tesz brikettálógépek gyártására, több jó ajánlat van a piacon bár a beszerzési áruk igen magas.

Szalmabrikett

Alapvetően két technológiai megoldás alkalmazható a hidraulikus és a csigás rendszerű. Gyakorlati tapasztalatok azt igazolják, hogy a csigás technológiával előállított szalmabrikett jobb hatásfokkal használható a hagyományos vegyestüzelésű rendszerekben.

A csigás prések általában körkeresztmetszetű, középen furattal rendelkező szalmabrikettet készítenek. Kedvező égési tulajdonsággal bírnak, hiszen a begyujtást követően a tűz es a huzat jól körbe tudja járni mind a paláston, mind a furatba az egymásra tornyosuló szalmabrikettet.

Vizsgálódási szempontok a szalmabrikett alapanyag kiválasztásnál:

Műhelyemben egy csigásrendszerű brikettálógép segítségével azt igyekszem kikisérletezni, hogy melyek azok a mezőgazdasági melléktermékek amelyekből célszerű a meghatározott kritériumoknak megfelelő biobrikettet előállítani.

Felhasznált anyagok:

őszi árpaszalma

tavaszi árpaszalma

tritikálé szalma

búzaszalma

energiafű

szójaszalma

kukoricakóró

Vizsgálódás szempontjai:

- Beszerezhetőség

- Feldolgozási lehetőség (darálás)

- Tömörítés lehetősége (préselés)

Beszerezhetőség: A nyári betakarítás melléktermékei, a szalmák feldolgozhatósága es betárolása maximálisan megoldható.
Az őszi betakarítás (kukorica, szója) melléktermékeinek nedvességtartalma nagymértékben időjárásfüggő, mind a levegő hőmérséklete, páratartalma es a csapadék valószínűsége negatív befolyásoló tényező. Az elmúlt időszakban volt arra is példa, hogy a kukorica kórót nem lehetett bebálázni az őszi csapadék mennyiségéből kifolyólag. Az alapanyagok szárításának költségét már nem bírja el a szalmabrikett ára.

Feldolgozási lehetőség: Megfelelő daráló berendezéssel, mely szálas anyagok szecskázására készült, könnyen és jó hatásfokkal szecskázhatóak a szalma és szénaféleségek.
A kukoricakóró megfelelő szecskázása a megnövekedett energiaigény mellett is igen nehézkes. Ez lehet az oka annak, hogy kevés a piacon a kóróból előállított biobrikett.

Tömörítés lehetősége: Az anyagok tömörítését nagyban befolyásolja a szecskázott anyag portartalma. Minél porosabb az anyag, annál nehezebb tömöríteni. A szója es kukorica szecska nagyon poros így a brikett tömörsége kisebb.
A megfelelő nedvességtartalmú, előirt méretre szecskázott gabonanövény szalmáiból jó tömörségű (0, 9 -1, 1 kg/dm3) szalmabrikett állítható elő.

Az elmúlt fűtési szezon tapasztalatait összegezve megfelelő tömörségű gabona melléktermékből (szalma) csigás brikettáló géppel előállított szalmabrikett kiválón megállja a helyét a tüzelőanyag piacon.

Műhelyemben augusztustól folyamatosan készítem a szalmabrikettet, a mozgatás, szállítás praktikuma szempontjából 18 és 25 kg zsákos kiszerelésben.
A jelzett időponttól elérhetőségeimen keresztül megrendelhető bárki számára, valamint bármilyen a témához kapcsolódó információval állok az érdeklődők rendelkezésére.

Elérhetőségem:

Molnár Gergely

Békés megye

Telefonszám: 06 70 94 97 145

Email: gergely@biobrikettmuhely.com

Kattints ide ha bővebben szeretnél olvasni a 2009 - 2010 - es év fűtési tapasztalatairól.